不干膠標簽的制作工藝
不干膠標簽,又稱自粘標簽、膠粘標簽,是一種常見的貼紙,具有粘性的背面,可以直接粘貼在各種物體上。不干膠標簽的制作工藝一般包括下面幾個主要步驟。
一,設(shè)計與制版。在制作不干膠標簽之前,需要先進行設(shè)計和制版。設(shè)計師根據(jù)客戶的需求和要求,確定標簽的內(nèi)容、樣式和尺寸,然后使用設(shè)計軟件進行設(shè)計。設(shè)計完成后,需要制作印版,可以使用電子制版技術(shù)直接制作數(shù)碼版,也可以使用膠片制作印刷網(wǎng)版。印版制作完成后,就可以進行印刷了。
二,印刷。不干膠標簽的印刷通常采用柔性版印刷(Flexo Printing)或凹版印刷(Gravure Printing)。柔性版印刷是一種常用的印刷方式,適用于印刷各種顏色的標簽。凹版印刷適用于印刷有特殊要求的標簽,如需要印刷出金屬光澤的標簽。印刷時,先將印版安裝到印刷機上,然后用墨盤將油墨涂在印版上,再通過壓印將油墨轉(zhuǎn)移到標簽材料上,實現(xiàn)印刷。
三,上光。印刷完成后,需要對標簽進行上光處理,以提高標簽的光澤度和觀感。上光可以選擇使用UV光沉淀(UV Varnishing)、水性光沉淀、亞光油(Matte Oil)、啞光油等不同的上光方式和材料。上光后,標簽的表面將更加光滑、亮麗。
四,模切。上光完成后,需要將印刷好的標簽進行模切,即根據(jù)標簽的尺寸和形狀,將紙張或薄膜材料切割成所需的形狀。模切可以使用刻線刀、切割機等設(shè)備完成,也可以采用激光切割技術(shù)。模切完成后,將標簽從底紙上剝離,即可得到成品不干膠標簽。
五,裁切和包裝。不干膠標簽裁切方式主要有平切和模切兩種。平切是將完成的標簽按照一定的規(guī)格切割成小塊或小卷,便于使用。模切是將標簽切割成特殊形狀,如圓形、橢圓形、方形等。裁切后,將不干膠標簽進行包裝,常用的包裝方式有卷筒裝、片材裝、條碼標簽等。
除了上述的主要工藝步驟,制作不干膠標簽的工藝還包括涂布、覆膜、局部上光、凹凸加燙、層疊排列等。不同的工藝步驟和材料選擇都會對不干膠標簽的質(zhì)量和效果產(chǎn)生影響。
總的來說,不干膠標簽的制作工藝是一個多個工序、多個環(huán)節(jié)相互配合的復雜過程。通過合理選擇材料、嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,可以制作出質(zhì)量優(yōu)良、精美實用的不干膠標簽產(chǎn)品。